Непрерывное измельчение

Решение для непрерывного измельчения

Непрерывная каменная шлифовальная машина, являясь ключевым оборудованием производственной линии, напрямую влияет на эффективность обработки, качество поверхности и себестоимость. Традиционная рамная конструкция обеспечивает высокую эффективность шлифования за счёт совместного движения: подъём цилиндра, транспортировка конвейерной лентой, серво‑поворот и вращение главного двигателя — и особенно хорошо подходит для обработки материалов с высоким уровнем блеска.
Однако традиционный метод управления приводом непрерывных шлифовальных станков долгое время основывался на сочетании «контактор + двигатель». Хотя такой режим позволяет удовлетворять базовые технологические требования, со временем у него проявляются существенные недостатки:
Высокое энергопотребление: Постоянная мощность на полной скорости, значительные потери энергии при низких нагрузках;
Крупный шок для стартапа: Прямое включение‑выключение контактора легко вызывает механические удары, что приводит к ослаблению ремня (требующему частой замены), повышенному износу зубчатых передач и сокращению срока службы оборудования;
Серьёзная нагрузка на энергосистему: Низкий коэффициент мощности и значительные потери реактивной мощности при работе на промышленной частоте не только увеличивают потери в линиях, но и могут приводить к недостаточной перегрузочной способности трансформаторов и частым отключениям выключателей;
Отсутствие возможности регулирования скорости: Фиксированная частота вращения трудно обеспечивает требования к шлифованию материалов различной толщины и твёрдости; чрезмерно высокая скорость вращения может привести к перешлифовке материала, тогда как слишком низкая скорость затрудняет достижение гладкой поверхности.

Решение

В ответ на указанные выше проблемы компания SAVCH внедрила комплексное решение по модернизации — «электродвигатель на постоянных магнитах + высокопроизводительный частотный преобразователь». Данное решение предусматривает перенастройку системы привода непрерывного стана с учётом особенностей приводной части и переход от прежней раздельной схемы к интегрированной конструкции, что позволяет достичь трёх ключевых целей: энергосбережения, повышения эффективности и продления срока службы оборудования в ходе модернизации непрерывного стана.

Основные особенности продукта

Решение типа «сплит»:
При использовании конфигурации «частотный преобразователь + синхронный двигатель с постоянными магнитами» удаётся быстрее модифицировать исходную конструкцию. После установки автомобильных постоянных магнитов на ротор синхронного двигателя с постоянными магнитами магнитное поле ротора формируется за счёт этих магнитов, что повышает КПД двигателя на 5–10% и позволяет обеспечивать низкое энергопотребление даже при высоких уровнях мощности.

Интегрированное решение:
Эффективное измельчение, ведущая производственная мощность
Оснащённый передовой технологией измельчения, он способен быстро превращать материалы в тонкий порошок, непосредственно повышая производительность за единицу времени и существенно улучшая общую эффективность производства.
Непрерывная работа, бесперебойное производство
Материал можно измельчать непрерывно, без перерывов, благодаря применению конструкции с непрерывной подачей; это полностью исключает трудоёмкий процесс остановки традиционного оборудования для загрузки или выгрузки материалов, тем самым сокращая время, потерянное из‑за прерываний производства.
Интеллектуальное управление, стабильное и точное
Оснащённая ПЛК и интеллектуальной системой частотного регулирования, установка обеспечивает высокую степень автоматизации, сокращает необходимость ручного вмешательства, гарантирует стабильность параметров шлифования и повышает точность и согласованность производственного процесса.
Оснащённая ПЛК и интеллектуальной системой управления с переменной частотой, она обеспечивает высокую степень автоматизации, снижает необходимость ручного вмешательства, гарантирует стабильность параметров шлифования и повышает точность и согласованность производственного процесса.
Многоматериальная адаптация, гибкая настройка
Приспосабливается к различным требованиям обработки материалов; позволяет корректировать технологическую формулу в зависимости от состояния сырья, обеспечивая достижение желаемого эффекта измельчения для всех видов материалов.
Энергосбережение и охрана окружающей среды, контролируемая стоимость
Применяется передовая технология энергосбережения, что позволяет снизить потребление энергии и уровень загрязнения окружающей среды; при этом эксплуатация проста, затраты на техническое обслуживание невелики, устройство поддерживает мгновенный запуск и остановку и хорошо адаптируется к гибкому производственному ритму.

Примеры применения