Струйный ткацкий станок
Аннотация
Решение для воздушно-джетового ткацкого станка
Струйные ткацкие станки являются ключевым оборудованием современной текстильной промышленности и применяются в производстве одежды, домашнего текстиля и технического текстиля. В первые годы их монополизировали японские компании — такие как Toyota и Toda Kikukawa; при этом цены были высокими, а обслуживание осуществлялось исключительно на базе заводов‑производителей. В последние годы отечественные бренды, в том числе Shandong Rifa и Zhejiang Titan, стремительно набирают популярность, занимая 60–80% внутреннего рынка; их стоимость составляет 60–80% от импортных аналогов, а сервис предоставляется на локальной основе.
Традиционный режим работы воздушно‑стрелочного ткацкого станка характеризуется проблемой «высоких затрат на обслуживание и низкой эффективности»: для различных видов тканей (полотняное переплетение, саржевое переплетение, жаккард) требуется скорость 300–1200 об/мин, при этом её необходимо регулировать путём замены шкивов различного диаметра. Каждый станок вынужден менять шкивы более десяти раз в месяц, причём каждая такая операция занимает 1–2 часа, что существенно снижает производительность. Данные, полученные в результате эксплуатации двадцати отечественных ткацких станков одной из компаний Восточного Китая, продемонстрировали недостатки этого решения:
Низкая производственная эффективность: Каждая замена шкива требует 1–2 часов простоя, а средний ежемесячный простой превышает 100 часов, что серьёзно сказывается на производственной мощности;
Высокий износ оборудования: Закупка шкивов, ручная замена колёс и износ оборудования приводят к стабильно высоким расходам на техническое обслуживание.
Низкая гибкость процесса: Фиксированная скорость вращения трудно согласовать с технологическими процессами для различных видов тканей (например, полотняного переплетения и жаккарда), что негативно сказывается на качестве продукции. Кроме того, она не позволяет удовлетворить рыночный спрос на «малые партии и многообразие ассортимента».
Решение
В ответ на указанные выше проблемы компания SAVCH разработала серию специальных ультра‑стартовых инверторов S3100A для ткацких станков. Это особый инвертор, предназначенный для применения при модернизации и поддержке струйных ткацких машин в текстильной отрасли. Он прост в установке и эксплуатации, полностью соответствует требованиям ультра‑старта струйных ткацких станков. Отличается непрерывно регулируемой рабочей скоростью и отсутствием ударных нагрузок при пуске двигателя, что значительно продлевает срок службы двигателя и оборудования.

Основные особенности продукта
Инвертор воздушно‑струйного ткацкого станка обеспечивает сверхплавный пуск, точно регулируя стартовую скорость и крутящий момент, снижая ударные нагрузки и достигая энергосбережения и высокой эффективности. При смене типа ткани нет необходимости заменять шкив, что экономит время на его замену.
Супер-стартовое инверторное решение:
Суперстарт: Максимальный пусковой момент составляет 200%, что обеспечивает более высокий вращающий момент по сравнению с обычным пуском на номинальной частоте, эффективно решая проблему остановки оборудования.
Энергосбережение: Высокий коэффициент мощности, снижение потерь реактивной мощности, увеличение активной мощности в энергосистеме и общая степень энергосбережения до 15% при 80% номинальной нагрузке.
Регулировка скорости: Для сложных тканей можно задавать различные цвета утка или плотности утка; скорость работы ткацкого станка можно изменять с помощью простых настроек параметров, что обеспечивает быстрое переключение производственных процессов.
Стабильная скорость: в основном контуре применены высокомощные конденсаторы с высоким уровнем пульсаций, дополнительно поддерживаемые программным управлением AVR, что эффективно снижает влияние колебаний питающей сети на скорость работы ткацкого станка.

Примеры применения

Решение
Фотогальванический водяной насос