Электрическая система многопроволочной нарезной машины
Аннотация
Решение для электрической системы многопроволочной нарезной машины
Многопроволочная отрезная машина, оборудование для резки, появившееся в 1960‑х годах, за десятилетия технологических инноваций приобрело всё большую зрелость и стабильность. На заводе по переработке магнитных материалов в провинции Хэбэй уже на раннем этапе были внедрены многопроволочные отрезные машины для распиливания твёрдых и хрупких магнитных материалов, таких как NdFeB. Хотя механическая конструкция оборудования остаётся в хорошем состоянии, его электрическая система постепенно превратилась в узкое место, ограничивающее производственную мощность и выход готовой продукции.
Для преодоления данного производственного узкого места завод планирует модернизировать электрическую систему существующих многопроволочных станков для резки, чтобы повысить скорость выпуска и выход продукта, одновременно снизив риск обрыва проволоки и общие затраты на техническое обслуживание.
Для достижения оптимальных результатов резки оборудование должно решать следующие задачи:
Высокая твёрдость и хрупкость магнитных материалов: Колебания сопротивления резанию вызывают отклонения в форме проволочного лука, что приводит к неравномерной толщине пластины или даже к сколам по краям.
Асинхронная размотка и намотка, нестабильное натяжение: Чрезмерное натяжение приводит к обрыву провода, тогда как недостаточное натяжение расширяет зазор; даже один обрыв провода может сделать непригодным для использования целый блок магнитного материала.
Недостаточная точность намотки: хаотичное расположение алмазных проволок, при котором соседние витки либо соприкасаются друг с другом, либо образуют зазоры, в конечном итоге приводит к получению пластин неоднородных размеров.
Решение
Учитывая требования перерабатывающего завода, компания SAVCH разработала комплексное индивидуальное решение по модернизации электрооборудования для многопроволочной резальной машины — начиная с уровня управления — с целью обеспечения стабильной работы оборудования в условиях резки.
Основные особенности продукта
Высокий выход материала: Многопроволочная нарезка позволяет получать сотни срезов за один проход. Высокоточная электрическая система обеспечивает равномерную толщину срезов и минимальные потери материала.
Точное управление натяжением: Когда натяжение колеблется при ускорении, замедлении или изменении направления движения проволоки, модуль управления натяжением SAVCH оперативно компенсирует эти изменения, поддерживая постоянный крутящий момент на рычаге регулировки натяжения и обеспечивая стабильность резки. Сервосистема натяжения SDV3 дополнительно повышает точность управления натяжением.
Автоматическая коррекция перемещения проволоки: Функциональный блок алгоритма траверса точно вычисляет положение каждого поворота, тогда как функция коррекции в режиме реального времени компенсирует отклонения положения, предотвращая образование перехлёстов и зазоров. Это обеспечивает стабильный шаг резки и строгое соблюдение допусков по толщине среза.
Быстрый отзыв рецепта: HMI предварительно загружен несколькими наборами технологических параметров работы с магнитными материалами, что позволяет операторам быстро приступить к работе. Интерфейс HMI отображает динамику резки в режиме реального времени, обеспечивая своевременную оптимизацию. По завершении процесса данные о резке автоматически передаются в систему управления предприятием, а серверная часть формирует ежемесячные и ежеквартальные отчёты для удобного мониторинга производственной мощности и уровня рентабельности.
Отсутствие обрыва провода при отключении питания: Технология накопления энергии с использованием приводных конденсаторов поддерживает напряжение системы во время провалов сети, обеспечивая упорядоченное отключение оборудования и предотвращая резкие остановки, которые могли бы привести к разрушению целого блока магнитного материала. Таким образом достигается устойчивость к сетевым помехам, что гарантирует долгосрочную стабильную работу оборудования.
Решение
Фотогальванический водяной насос